Las- en optische stralingsbescherming

## Wat speelt hier # Wat speelt hier Bij lassen, snijden en aanverwante processen komen sterke lichtbronnen vrij die gevaarlijk zijn voor ogen en huid: ultraviolette straling die de hoornvliezen kan beschadigen (lasogen), zichtbaar licht dat verblindt, en infrarode straling die de huid en het netvlies verwarmt. Dit speelt op elke plek waar elektrisch lassen, autogeen lassen, plasmasnijden of slijpwerk vlakbij een lasproces plaatsvindt: de laswerkplaats, onderhoudsploegen die incidenteel lassen, en constructiebedrijven waar op wisselende locaties wordt gewerkt. Het risico raakt niet alleen de lasser zelf. Collega's die in de buurt werken, lopen bloot aan strooistraling als er geen afscherming is. Bij kortdurende blootstelling ontstaat een pijnlijke, meestal tijdelijke oogirritatie; bij herhaalde of langdurige blootstelling neemt het risico op blijvende oogschade en huidbeschadiging toe. Ook rondlopend personeel, bezoekers en ingeleend personeel dat het lasgordijn passeert, kunnen worden blootgesteld zonder dat zij zich daarvan bewust zijn. Specifiek voor persoonlijke beschermingsmiddelen speelt de vraag of iedereen die aan een lasproces blootstaat, over het juiste beschermingsniveau beschikt: het juiste lasscherm met de juiste filterklasse voor het gebruikte lasproces en de stroomsterkte, aangevuld met huidbescherming zoals lasschort, lasmouwen en handschoenen. Een verkeerd gekozen filterglas, een lasscherm dat niet aansluit op de werksituatie, of het ontbreken van bescherming bij helpers en omstanders zijn de kern van het risico dat beheerst moet worden. ## Wat u moet doen - Beperk waar mogelijk de stralingsbron: kies lasprocessen of -instellingen met een lagere stralingsintensiteit als het werk dat toelaat. - Richt vaste laswerkplekken in met lasgordijnen of vaste schermwanden zodat strooistraling niet buiten de werkplek komt. - Zorg bij mobiel of tijdelijk laswerk voor verplaatsbare schermen die de omgeving afschermen. - Bepaal per lasproces en stroomsterkte de vereiste filterklasse en leg dit vast in een overzicht dat aansluit op de gebruikte apparatuur. - Verstrek passende persoonlijke beschermingsmiddelen: lashelm of lasscherm met correcte filterklasse, hittebestendige kleding, lasschort, mouwen en handschoenen. - Instrueer lassers en omstanders over het gebruik van de middelen, het gevaar van strooistraling en het belang van afscherming. - Controleer periodiek of de beschermingsmiddelen daadwerkelijk worden gedragen en in goede staat verkeren. ## Toetsbare aspecten - **Filterklasse per lasproces** — voor elk lasproces en de gehanteerde stroomsterkte is vastgelegd welke filterklasse verplicht is. Bewijs: overzicht of instructiekaart bij de werkplek. Frequentie: bij wijziging van proces of apparatuur. - **Aanwezigheid geschikte lashelmen** — elke lasser beschikt over een lashelm of lasscherm met het juiste filterglas. Bewijs: visuele controle op de werkplek, uitgiftelijst PBM. Frequentie: dagelijks bij aanvang werk, steekproefsgewijs door leidinggevende. - **Staat van de beschermingsmiddelen** — filterglazen zijn onbeschadigd, schermen sluiten goed aan, kleding vertoont geen slijtage of scheuren. Bewijs: keuringsregistratie of vervangingslogboek. Frequentie: maandelijks of volgens fabrieksvoorschrift. - **Huidbescherming** — lasschort, mouwen en handschoenen zijn aanwezig en worden gebruikt bij processen met hoge stralingsintensiteit. Bewijs: uitgiftebon PBM, waarneming op de werkplek. Frequentie: bij start van elke opdracht. - **Afscherming van de werkplek** — lasgordijnen of schermen zijn aanwezig en correct geplaatst zodat omstanders niet worden blootgesteld. Bewijs: foto of plattegrond van de werkplek, controlelijst. Frequentie: bij inrichting en periodiek daarna. - **Instructie en voorlichting** — lassers en personeel dat in de omgeving werkt, hebben instructie gehad over stralingsrisico's en het gebruik van PBM. Bewijs: presentielijst of instructieformulier. Frequentie: bij indiensttreding en jaarlijks herhaald. - **Betrokkenheid van ingeleend personeel en derden** — ingeleende lassers en onderaannemers zijn opgenomen in dezelfde instructie- en uitgifteregeling. Bewijs: inleenovereenkomst met PBM-afspraken, registratie van uitgifte aan derden. Frequentie: bij start van elke inzet. - **Opvolging van geconstateerde tekortkomingen** — gesignaleerde afwijkingen, zoals ontbrekende afscherming of beschadigd filterglas, zijn opgevolgd met een concrete maatregel en afgemeld. Bewijs: actielijst of meldingensysteem met afgeronde acties. Frequentie: doorlopend, met periodieke evaluatie. ## Veelvoorkomende knelpunten - Op papier staat een PBM-beleid, maar in de praktijk dragen lassers een verkeerd filterglas omdat de instructiekaart niet aansluit op het actuele lasproces. - Er is geen registratie van uitgifte of vervanging van lasschermen, waardoor niet aantoonbaar is wanneer beschermingsmiddelen zijn gecontroleerd. - Leidinggevenden zijn onvoldoende getraind om te herkennen wanneer een filterklasse niet meer past bij het lasproces of de stroomsterkte. - Ingeleend personeel en onderaannemers vallen buiten het reguliere instructie- en uitgifteproces en missen daardoor passende bescherming. - Vastgestelde tekortkomingen, zoals een beschadigd scherm of ontbrekende afscherming, worden gemeld maar niet structureel opgevolgd. - Omstanders en collega's in de buurt van laswerk worden niet meegenomen in de risicobeoordeling, terwijl zij wel aan strooistraling blootstaan. ## Hoe u het borgt De leidinggevende van de werkplek bewaakt dagelijks of de juiste PBM worden gedragen en of afscherming aanwezig is, en de preventiemedewerker of arbo-coördinator toetst dit periodiek via werkplekcontroles en de actualisatie van het PBM-overzicht. Nieuwe medewerkers en ingeleend personeel worden bij aanvang van hun werkzaamheden geïnstrueerd en pas ingezet nadat de juiste beschermingsmiddelen zijn uitgereikt en geregistreerd. Afwijkingen worden vastgelegd, van een concrete maatregel voorzien en binnen een afgesproken termijn afgemeld, zodat de borging niet stopt bij signaleren maar aantoonbaar doorloopt tot en met de oplossing.

Risico's