(VBVBE) Herkennen en beoordelen van VBVBE-gevaar

## Wat speelt hier VBVBE staat voor vluchtige, brandbare, vloeibare, bijtende en explosieve stoffen die op de werkplek aanwezig kunnen zijn. Denk aan reinigingsmiddelen, oplosmiddelen, lijmen, brandstoffen, verfproducten of proceschemicaliën die worden gebruikt, verwerkt of opgeslagen in werkruimtes, magazijnen, werkplaatsen of technische ruimtes. Het gevaar zit niet alleen in de stof zelf, maar vooral in de manier waarop deze op de arbeidsplaats aanwezig is: open verwerking zonder afzuiging, opslag bij ontstekingsbronnen, onvoldoende ventilatie in kleine ruimtes, of vaten en verpakkingen die niet goed zijn afgesloten. Op de werkplek komt dit voor bij laswerkzaamheden in de buurt van brandbare vloeistoffen, bij reinigen met oplosmiddelen in slecht geventileerde ruimtes, bij tanken en aftappen van brandstoffen, en bij opslag van kleine hoeveelheden chemicaliën in kasten die niet geschikt zijn voor gevaarlijke stoffen. Ook mengfouten, statische elektriciteit bij overtappen, en het gelijktijdig aanwezig zijn van onverenigbare stoffen leveren risico op. De risico's die de organisatie moet beheersen zijn brand, explosie, chemische blootstelling via inademing of huidcontact, en bijtend letsel. Deze risico's ontstaan vaak sluipend: een werkplek die jaren "goed" functioneerde, kan door een kleine wijziging in het proces of de inrichting alsnog een VBVBE-gevaar bevatten dat niet is herkend. ## Wat u moet doen - Breng in kaart welke VBVBE-stoffen op elke arbeidsplaats aanwezig zijn, in welke hoeveelheid en in welke vorm (open, gesloten, verneveld). - Vervang waar mogelijk een gevaarlijke stof door een minder gevaarlijk alternatief, bijvoorbeeld een niet-brandbaar reinigingsmiddel. - Richt de werkplek zo in dat blootstelling en ontsteking bij de bron worden voorkomen: afzuiging, gesloten systemen, geschikte opslagvoorzieningen en afstand tot ontstekingsbronnen. - Voer organisatorische maatregelen in, zoals werkinstructies voor overtappen, opslaglimieten per ruimte en een verbod op onverenigbare stoffen bij elkaar. - Zorg pas daarna voor persoonlijke bescherming, zoals adembescherming of handschoenen, als aanvulling wanneer bron- en organisatorische maatregelen het risico niet volledig wegnemen. - Instrueer leidinggevenden en medewerkers over het herkennen van VBVBE-gevaar op hun eigen werkplek. - Leg de beoordeling per werkplek vast, inclusief genomen maatregelen en resterend restrisico. - Controleer periodiek of de werkplekinrichting nog overeenkomt met de vastgelegde beoordeling. ## Toetsbare aspecten - **Inventarisatie VBVBE-stoffen** — per arbeidsplaats is vastgelegd welke stoffen aanwezig zijn en in welke hoeveelheid. Bewijs: stoffenlijst of werkplekregistratie. Frequentie: jaarlijks of bij wijziging van het proces. - **Opslagvoorziening** — brandbare of bijtende stoffen staan in een daarvoor geschikte, gesloten en gelabelde voorziening, gescheiden van onverenigbare stoffen. Bewijs: foto's of inspectieronde werkplek. Frequentie: bij elke werkplekinspectie. - **Ventilatie en afzuiging** — ruimtes waar met vluchtige stoffen wordt gewerkt hebben werkende afzuiging of voldoende ventilatie. Bewijs: onderhoudsregistratie of meting van de installatie. Frequentie: jaarlijks onderhoud, controle bij gebruik. - **Ontstekingsbronnen** — open vuur, vonkbronnen en warme oppervlakken zijn geweerd uit ruimtes met brandbare dampen. Bewijs: werkplekcheck of zoneringsoverzicht. Frequentie: bij inrichting en bij periodieke controle. - **Werkinstructies** — er zijn schriftelijke instructies voor veilig hanteren, overtappen en opslaan van VBVBE-stoffen. Bewijs: instructiedocument aanwezig op de werkplek. Frequentie: actueel houden bij procesverandering. - **Instructie en training medewerkers** — medewerkers die met deze stoffen werken, kunnen benoemen welke risico's spelen en welke maatregelen gelden. Bewijs: trainingsregistratie of toolboxverslag. Frequentie: bij indiensttreding en periodiek herhalen. - **Veiligheidsinformatiebladen** — voor elke gebruikte stof is een actueel veiligheidsinformatieblad beschikbaar op de werkplek. Bewijs: fysieke of digitale map met bladen. Frequentie: controle bij elke nieuwe stof en jaarlijks op actualiteit. - **Noodvoorzieningen** — blusmiddelen, oogdouches of absorptiemateriaal zijn aanwezig, bereikbaar en periodiek gekeurd. Bewijs: keuringssticker of onderhoudslogboek. Frequentie: jaarlijkse keuring, maandelijkse visuele check. - **Opvolging van meldingen** — geconstateerde afwijkingen op de werkplek leiden aantoonbaar tot een maatregel en een afrondingsdatum. Bewijs: actielijst met status. Frequentie: bij elke controle bijgewerkt. ## Veelvoorkomende knelpunten - De inventarisatie op papier komt niet overeen met de praktijk: nieuwe stoffen zijn ingekocht zonder dat de registratie is bijgewerkt. - Veiligheidsinformatiebladen zijn verouderd of niet aanwezig op de werkplek zelf, terwijl medewerkers ze daar wél nodig hebben. - Leidinggevenden zijn onvoldoende getraind om VBVBE-gevaar zelf te herkennen en vertrouwen volledig op een eenmalige beoordeling. - Ingeleend personeel en onderaannemers werken met eigen middelen of stoffen die buiten de reguliere inventarisatie vallen. - Afzuiging of ventilatie is aanwezig maar wordt niet aantoonbaar onderhouden, waardoor de werking niet is gegarandeerd. - Geconstateerde afwijkingen worden genoteerd maar niet opgevolgd, waardoor dezelfde risico's jaar na jaar terugkomen. ## Hoe u het borgt Wijs één verantwoordelijke aan, bijvoorbeeld een preventiemedewerker of leidinggevende, die periodiek de werkplekken met VBVBE-stoffen controleert en de bevindingen vastlegt. Neem deze controle op in de vaste inspectiecyclus, bijvoorbeeld ieder kwartaal, en koppel de uitkomsten terug naar het werkoverleg zodat bijsturing zichtbaar gebeurt. Neem nieuwe medewerkers, uitzendkrachten en onderaannemers standaard op in de instructie en registreer dit, zodat niemand buiten beeld blijft. Werk de stoffeninventarisatie en de risicobeoordeling bij zodra een proces, stof of werkplek verandert, en bewaar oudere versies zodat de ontwikkeling van de beoordeling traceerbaar is. Zo ontstaat een doorlopend en aantoonbaar systeem waarin herkenning, beoordeling en beheersing van VBVBE-gevaar op elke werkplek actueel blijft.

Risico's