Veiligheidsinformatiebladen (VIB/SDS) en productinformatie

## Wat speelt hier In vrijwel elk bedrijf worden producten gebruikt die vallen onder de noemer gevaarlijke stoffen: reinigingsmiddelen, lijmen, oplosmiddelen, brandstoffen, verfproducten, gassen in flessen of aerosolen. Van al deze stoffen moet bekend zijn welke gevaren ze hebben en hoe ermee moet worden omgegaan. Het veiligheidsinformatieblad (VIB, ook wel SDS of MSDS genoemd) is daarvoor de bron: het beschrijft de samenstelling, de gevaren, de vereiste beschermingsmaatregelen en wat te doen bij morsen, brand of blootstelling. Het risico ontstaat wanneer deze informatie er niet is, verouderd is, of wel aanwezig is maar niet bij de mensen komt die met de stof werken. Denk aan een magazijnmedewerker die een chemisch product overpompt zonder te weten dat huidcontact gevaarlijk is, of een leerling die een reinigingsmiddel mengt met een ander product waardoor een gevaarlijke reactie ontstaat. Ook op werkplekken waar producten van verschillende leveranciers naast elkaar staan, zoals werkplaatsen, laboratoria en technische dienst, is het risico dat het overzicht ontbreekt en dat niemand meer weet welk VIB bij welk vat of welke fles hoort. Een specifiek aandachtspunt zijn zeer zorgwekkende stoffen (ZZS): stoffen die al in kleine hoeveelheden ernstige en soms onomkeerbare schade aan gezondheid of milieu kunnen veroorzaken. Voor deze categorie is het extra belangrijk dat de organisatie weet welke stoffen dit betreffen, welke maatregelen nodig zijn en of vervanging door een minder gevaarlijk alternatief mogelijk is. ## Wat u moet doen - Breng in kaart welke gevaarlijke stoffen in de organisatie worden gebruikt, opgeslagen of vrijkomen bij werkzaamheden. - Onderzoek per stof of een minder gevaarlijk alternatief beschikbaar is en vervang waar mogelijk de bron van het risico. - Zorg dat van elke stof een actueel veiligheidsinformatieblad aanwezig is en vraag dit actief op bij de leverancier bij aanschaf van een nieuw product. - Richt een centraal en digitaal toegankelijk overzicht in, zodat medewerkers op elke werkplek het juiste VIB kunnen raadplegen. - Vertaal de kerninformatie uit het VIB naar praktische werkinstructies en werkplekkaarten met de benodigde beschermingsmaatregelen. - Instrueer medewerkers die met de stoffen werken over de gevaren, de juiste hantering en de noodmaatregelen bij morsen of blootstelling. - Stel pas na organisatorische en technische maatregelen persoonlijke beschermingsmiddelen beschikbaar, en controleer of deze daadwerkelijk worden gebruikt. - Controleer periodiek of de lijst met stoffen en de bijbehorende VIB's nog actueel zijn en werk deze bij na wijzigingen in het assortiment. ## Toetsbare aspecten - **Stoffenregister** — een actuele lijst van alle gevaarlijke stoffen die in het bedrijf aanwezig zijn. Bewijs: een stoffenregister of overzicht gekoppeld aan de inkoop. Frequentie: bijgewerkt bij elke nieuwe stof, jaarlijks gecontroleerd. - **Aanwezigheid VIB per stof** — voor elke geregistreerde stof is een veiligheidsinformatieblad beschikbaar. Bewijs: digitale of fysieke VIB-map, controle tegen het stoffenregister. Frequentie: bij aanschaf en jaarlijks steekproefsgewijs. - **Actualiteit VIB** — de aanwezige bladen zijn de meest recente versie van de leverancier. Bewijs: versiedatum op het VIB vergeleken met de leveranciersgegevens. Frequentie: jaarlijks. - **Toegankelijkheid op de werkplek** — medewerkers kunnen het VIB van de stof waarmee zij werken direct raadplegen. Bewijs: waarneming op de werkplek, digitale toegang of map in de buurt van de opslag. Frequentie: bij werkplekinspectie, minimaal jaarlijks. - **Vertaling naar werkinstructie** — de gevaren en maatregelen uit het VIB zijn vertaald naar een praktische instructie of werkplekkaart. Bewijs: werkinstructie met verwijzing naar het VIB. Frequentie: bij invoering van een nieuwe stof en bij wijziging van het VIB. - **Instructie en kennis medewerkers** — medewerkers kunnen aangeven welke gevaren de stof heeft en welke maatregelen gelden. Bewijs: instructieregistratie of toolboxverslag met deelnemerslijst. Frequentie: bij indiensttreding en periodiek herhaald. - **ZZS-beoordeling** — bekend is welke gebruikte stoffen als zeer zorgwekkende stof zijn aangemerkt en of vervanging is overwogen. Bewijs: notitie of overzicht met beoordeling en eventueel vervangingsonderzoek. Frequentie: bij aanschaf en periodieke herbeoordeling. - **Koppeling opslag en etikettering** — de opslaglocatie van stoffen komt overeen met de gegevens in het VIB en de etikettering op de verpakking. Bewijs: waarneming tijdens rondgang langs opslagplekken. Frequentie: periodieke werkplekcontrole. - **Noodmaatregelen bij incidenten** — het is vastgelegd wat medewerkers moeten doen bij morsen, blootstelling of brand van de stof. Bewijs: opgenomen procedure of instructie, gekoppeld aan het VIB. Frequentie: jaarlijks getoetst, bijvoorbeeld bij een oefening. ## Veelvoorkomende knelpunten - Er is wel een VIB-map aanwezig, maar deze staat los van de praktijk en wordt door medewerkers niet geraadpleegd. - Nieuwe producten worden ingekocht zonder dat het bijbehorende VIB wordt opgevraagd of toegevoegd aan het register. - Leidinggevenden zijn onvoldoende getraind om de inhoud van een VIB te vertalen naar concrete werkinstructies. - Uitzendkrachten en ingeleend personeel krijgen de instructie over gevaarlijke stoffen niet, terwijl zij er wel mee werken. - Verouderde VIB's blijven in omloop nadat de leverancier een nieuwe versie heeft uitgebracht. - Na een incident met een gevaarlijke stof wordt de oorzaak niet geanalyseerd en volgt geen aanpassing van instructie of opslag. ## Hoe u het borgt De verantwoordelijkheid voor het actueel houden van het stoffenregister en de VIB's ligt bij een vaste functionaris, bijvoorbeeld de preventiemedewerker of de leidinggevende inkoop, die bij elke nieuwe aanschaf controleert of het VIB aanwezig en actueel is. Neem de controle van stoffenregister, opslag en instructie op als vast onderdeel van de periodieke werkplekinspectie en leg de uitkomsten vast zodat bijsturing aantoonbaar is. Neem nieuwe medewerkers, uitzendkrachten en ingeleend personeel standaard op in de instructie over gevaarlijke stoffen voordat zij ermee aan de slag gaan, en herhaal deze instructie bij wijzigingen in het productassortiment. Wie deze drie elementen, actueel register, periodieke controle en structurele instructie, op orde houdt, kan te allen tijde aantonen dat het thema veiligheidsinformatiebladen en productinformatie beheerst wordt.

Risico's